Les différentes têtes de vis et leurs utilisations

Présentant un faible encombrement lors de l’assemblage et après mise en place. La tête cylindrique permet ainsi un assemblage compact. Raison pour laquelle le secteur électronique, la mécanique de précision et l’industrie de production des équipements médicaux en font un large usage.

Capables de maintenir un couple de serrage constant, même dans des conditions mécaniques extrêmes, les vis à tête cylindriques sont aussi employées dans l’aérospatiale et l’industrie automobile. À noter : leur robustesse et leur résistance à la torsion permettent également un usage probant en machinerie lourde.

Conçues pour des applications exigeantes, les vis à tête hexagonale offrent une excellente résistance mécanique. Elles conviennent notamment aux assemblages destinés à supporter des conditions de charge élevée, qu’elles soient statiques ou dynamiques.

Leur capacité à résister aux forces de traction et de cisaillement les destine également au secteur de la construction métallique (charpentes, ponts, infrastructures industrielles…).

Très utilisées par l’industrie automobile -en particulier pour l’assemblage de pièces de châssis ou de moteurs —, elles répondent également aux exigences de fabrication des machines-outils et d’équipements lourds. Le design hexagonal est en effet l’un des plus performants pour assurer un vissage solide, même en cas de fortes contraintes vibratoires.

Pour le montage d’éléments sensibles, l’avantage va souvent aux vis à tête ronde, dont la forme facilite la manipulation.

En industrie électronique, on les utilisera notamment pour l’assemblage de boîtiers, leur conception spécifique permettant un accès rapide aux composants internes.

Notons que la tête ronde peut supporter un couple de serrage conséquent. Polyvalente, elle trouvera son usage dans une large gamme d’applications.

Autre atout : un design discret, qui aide à l’intégration dans l’assemblage. La vis à tête ronde offre un bon compromis entre esthétique et résistance, particulièrement utile dans le secteur automobile.

Le principal intérêt de la tête fraisée ? Présenter une forme idéale pour garantir un affleurement parfait.

Parce qu’elles permettent de réaliser des assemblages sans aspérité, les vis à tête fraisée sont largement utilisées dans le secteur aéronautique.

Entièrement encastrée, la tête fraisée contribue à limiter la traînée : un facteur essentiel pour optimiser la conception des aéronefs.

Robustes, les vis à tête conique permettent de réaliser des fixations pérennes, particulièrement intéressantes pour les composants de suspension et les systèmes de freinage (industrie ferroviaire).

Enfin, ces têtes de vis sont aussi employées dans le secteur de l’énergie hydraulique. On les retrouve notamment dans beaucoup de turbines, leur forme permettant de réduire les interférences avec le flux de fluide.

Caractérisée par une large surface de contact, la vis à tête plate permet une répartition optimale de la pression exercée au cours de l’assemblage. Idéale pour les applications nécessitant le recours à des matériaux fragiles (systèmes de protection acoustique/revêtement de panneaux), la tête plate limite le risque de fissure ou de déformation.

Parmi les empreintes les plus courantes et les plus anciennes, l’empreinte fendue, existe depuis l’antiquité.

Parmi les empreintes les plus courantes, l’empreinte cruciforme, aussi appelée « Phillips ». Sa conception en forme de croix permet une répartition équilibrée des forces lors du serrage. Une géométrie également utile pour éviter tout risque de sur-serrage susceptible d'entraîner déformation et risque d’endommagement des matériaux.

Usages et applications :

Compatible avec une large gamme d’outils standardisés, l’empreinte Phillips est à privilégier dans la plupart des applications n’exigeant pas un couple critique.

Son usage est notamment envisageable pour la fixation d’éléments secondaires (tableaux de bord, panneaux de porte…) en industrie automobile ou pour l’assemblage de boîtiers ou de circuits imprimés (industrie électronique).

Version améliorée de l’empreinte cruciforme, l’empreinte Pozidriv présente une meilleure résistance au dérapage grâce à des renforts additionnels.
Elle permet un couple de serrage important et réduit les risques de sortie de l’outil de l’empreinte (phénomène de Cam out)

Aussi appelées empreintes « six pans creux », ces empreintes nécessitent l’utilisation de clés Allen ou d’embouts de forme hexagonale. Souvent associées à des vis à tête plate, elles permettent un assemblage affleurant, très utile en mécanique fine. Autre atout : une géométrie spécialement conçue pour le serrage interne. À ce titre, elles sont parfaites pour les applications dans des zones confinées ou des espaces restreints.

Très bien adaptée aux assemblages nécessitant un serrage précis avec des contraintes de résistance élevées, l’empreinte Torx permet un transfert de couple optimal. Autre point fort : ce type d’empreinte limite sensiblement le risque d’effet Cam out. Connue pour sa résistance à l’usure et à la déformation, l’empreinte Torx est notamment préconisée dans les applications pouvant nécessiter des montages et démontages répétés.

Solutions de fixation spécialisées, les empreintes de sécurité sont conçues pour empêcher tout démontage accidentel ou non autorisé. Dotées de particularités structurelles, elles ne peuvent être utilisées qu’avec des outils adaptés. Des spécificités qui les destinent tout particulièrement à l’assemblage d’équipements requérant une vigilance accrue contre les tentatives de sabotage ou de destruction.

L’empreinte Torx Sécurité : variation de l’empreinte Torx classique, la Torx sécurité dispose d’une broche centrale rendant le démontage impossible à moins d’utiliser un embout spécifique

L’empreinte cruciforme à tenon central : le tenon central bloque l’insertion des clés Allen standards. À la différence des empreintes hexagonales « simples » (six pans creux), ce modèle ne peut donc être dévissé à l’aide d’une clé classique.

Empreinte Pentagonale : composée de cinq lobes arrondis, cette empreinte rend inopérante l’utilisation des outils standards. Très spécifique, elle trouve son application dans les secteurs nécessitant un niveau élevé de contrôle des accès (dispositifs militaires, centrales électriques…).

Empreinte Tri-Wing : une géométrie atypique, caractérisée par trois ailes se rejoignant au centre de la tête de vis. Cette empreinte est spécifiquement conçue pour empêcher toute intervention non qualifiée sur des équipements critiques (composants électroniques embarqués, boîtiers d’instrument, panneaux de commandes…)